
Transformadores de potência a óleo TMG... Parece um clássico. Mas muitas vezes você encontra conceitos errados sobre sua função e características. Muitas pessoas pensam que se trata apenas de “grandes transformadores cheios de óleo”. Isto é, obviamente, uma simplificação. A realidade é muito mais interessante e requer uma compreensão mais profunda dos princípios operacionais e das aplicações. Este artigo é uma tentativa de compartilhar a experiência adquirida ao longo dos anos de trabalho com essas unidades, de falar sobre os meandros de seleção, operação e até mesmo sobre alguns dos “problemas” que se tem que enfrentar.
Transformadores de potência a óleo TMG- Este é um elemento chave no fornecimento de energia de empresas industriais, usinas e outras instalações onde são necessárias alta confiabilidade e resistência a sobrecargas. Eles fornecem transmissão e distribuição de eletricidade de alta tensão e também servem como fonte de energia em situações de emergência. A eficiência e durabilidade destes transformadores afetam diretamente o bom funcionamento de toda a instalação. Portanto, a escolha certa e a operação adequadaTMG– esta não é apenas uma tarefa técnica, é um investimento na estabilidade empresarial.
Ao contrário dos transformadores de tubo seco,TMGpossuem um tanque de óleo que desempenha diversas funções importantes: resfriamento dos enrolamentos, isolamento e proteção contra influências externas. O óleo circula pelo sistema de refrigeração, retirando o calor dos enrolamentos e distribuindo-o por todo o tanque de óleo. Isso permite uma dissipação de calor eficiente e maior confiabilidade do transformador. Os radiadores, via de regra, são bastante grandes, principalmente para transformadores de alta potência, o que afeta significativamente as dimensões e o peso da estrutura.
Um aspecto importante é o sistema de segurança. Os transformadores estão equipados com vários dispositivos de proteção: fusíveis, relés de proteção contra sobretensão, relés de proteção contra curto-circuito. Esses dispositivos funcionam quando ocorre uma emergência, desligando o transformador e evitando danos mais graves. É claro que a eficácia destes sistemas de proteção depende da sua correta configuração e testes periódicos. Muitas vezes há casos em que a proteção é configurada com muita sensibilidade, o que leva a falsos alarmes e paralisação do equipamento.
TMGsão usados em uma ampla variedade de indústrias: energia, metalurgia, indústria química, engenharia mecânica, etc. Eles são especialmente procurados em instalações com alta potência e que exigem maior confiabilidade no fornecimento de energia. Por exemplo, em plantas metalúrgicasTMGusado para alimentar poderosos fornos elétricos a arco e laminadores. No setor energético - para transformação de tensão em subestações e transmissão de energia elétrica em longas distâncias. Recentemente, encontramos um problema quando o antigoTMGem uma fábrica de produtos químicos começou a produzir um nível aumentado de gases no petróleo. Descobriu-se que isso se deve à degradação do isolamento e ao aparecimento de microfissuras nos enrolamentos. Era urgente reparar ou substituir o transformador para evitar uma emergência.
Manutenção RegularTMG– a chave para sua operação longa e confiável. Inclui: verificar o nível do óleo, analisar o óleo em busca de contaminantes e gases, inspecionar os enrolamentos e a carcaça quanto a danos, medir a resistência do isolamento. A análise do óleo é uma etapa muito importante; permite identificar sinais de degradação do isolamento, presença de umidade, aparas de metal e outros contaminantes. Hoje existem muitos métodos de diagnóstico modernosTMG, que permitem detectar falhas numa fase precoce e evitar danos graves. O uso do monitoramento termográfico tornou-se parte integrante da inspeção de rotina, o que permitiu identificar superaquecimentos ocultos nos enrolamentos antes mesmo de causarem um acidente.
Apesar de sua confiabilidade,TMGestão sujeitos a certos riscos. Os problemas mais comuns: vazamentos de óleo, degradação do isolamento, superaquecimento dos enrolamentos, danos à carcaça. Vazamentos de óleo podem ocorrer devido a vedações danificadas, rachaduras na carcaça ou juntas desgastadas. A degradação do isolamento ocorre ao longo do tempo sob a influência da temperatura, umidade e campos elétricos. O superaquecimento dos enrolamentos pode ser causado por sobrecargas, mau funcionamento do sistema de refrigeração ou deterioração da qualidade do óleo. Podem ocorrer danos à carcaça como resultado de choque, corrosão ou vibração. É importante lembrar queTMG- Este é um equipamento caro, portanto a prevenção e os reparos oportunos são muito mais baratos do que a substituição.
Vazamentos de óleo são um problema sério que pode levar à redução da eficiência do transformador e até mesmo à falha. As causas mais comuns de vazamentos: vedações desgastadas, rachaduras na carcaça, juntas danificadas. Reparar vazamentos requer uma abordagem qualificada e pode envolver a substituição de vedações, reparo da carcaça ou substituição de juntas. É importante usar apenas peças sobressalentes originais para garantir reparos confiáveis.
A degradação do isolamento é um processo gradual que pode levar à redução da tensão e ao superaquecimento dos enrolamentos. Factores que influenciam a degradação do isolamento: temperatura, humidade, campos eléctricos, poluição. Métodos para diagnosticar a degradação do isolamento: medição da resistência do isolamento, análise de óleo, termografia. É importante diagnosticar regularmente o isolamento para identificar sinais de degradação numa fase inicial e prevenir acidentes. Utilizamos métodos de diagnóstico de correntes parasitas, que nos permitem identificar microfissuras no isolamento que não são visíveis durante medições convencionais de resistência de isolamento.
Ao escolherTMGdevem ser levados em consideração os seguintes fatores: potência, tensão, tipo de isolamento, classe de proteção, condições de operação. É importante selecionar um transformador que atenda aos requisitos do seu sistema elétrico e possa suportar as cargas e influências externas. Durante a operaçãoTMGÉ necessário seguir as normas de segurança e realizar manutenções e diagnósticos regularmente. É importante lembrar que economizar na manutenção pode ter consequências graves no futuro. A compatibilidade do transformador com equipamentos e sistemas de automação existentes também deve ser considerada.
É necessário calcular com precisão a potência e tensão necessáriasTMG, levando em consideração as cargas atuais e futuras. Um transformador muito pequeno causará sobrecargas e acidentes, enquanto um transformador muito grande levará à redução da eficiência e ao aumento de custos. É importante considerar o fator de potência da carga, pois ele afeta as correntes de partida e o consumo de energia. Os métodos modernos de modelagem permitem determinar com precisão a potência e a tensão ideais de um transformador.
A implementação de sistemas de monitoramento e automação permite aumentar a confiabilidade e eficiência do trabalhoTMG. Esses sistemas permitem monitorar o estado do transformador em tempo real, detectar falhas precocemente e desligar automaticamente o transformador quando ocorrem situações de emergência. Implementamos com sucesso sistemas de monitoramento em diversas instalações, o que reduziu significativamente o número de acidentes e aumentou a vida útil dos transformadores. Em particular, instalamos um sistema de desligamento automático do transformador quando a temperatura dos enrolamentos era ultrapassada, o que evitou um acidente grave numa das nossas instalações.
Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment Co., Ltd é um fornecedor confiável e parceiro de serviçostransformadores de óleo de potência TMG. Oferecemos uma ampla gama de transformadores de diversas potências e tensões, bem como uma gama completa de serviços de manutenção e diagnóstico. Utilizamos apenas componentes de alta qualidade e tecnologia moderna para garantir a confiabilidade e durabilidade de nossos produtos. Nossa equipe é formada por especialistas experientes que