Ajuste de transformador tipo seco: o que muitas vezes é esquecido 

Quando eles falam sobreajuste do transformador seco, muitas pessoas imaginam imediatamente a tensão e as voltas. Mas na prática, especialmente nos modelos modernos, tudo depende não tanto da mecânica de troca de ramais em si, mas de entender por que isso é feito em condições operacionais específicas. Um erro comum é ir até a chave sem uma análise completa das condições de carga e temperatura. Eu mesmo vi como eles tentaram “apertar” um dos objetos. tensão sob carga, sem levar em conta que o transformador já está operando no limite superior de temperatura. Como resultado, os parâmetros não atingem o valor nominal, mas sim superaquecimento local e posterior desligamento pela proteção. Portanto, o ajuste não é uma operação separada, mas parte da configuração geral do sistema.

Princípio básico e onde residem as dificuldades

Se descartarmos a teoria, então a essência do ajustamento é alterar a relação de transformação. Em transformadores do tipo seco, isso geralmente é feito através da comutação de derivação no enrolamento de alta tensão. Parece que tudo é simples: desligue a energia, mova o jumper, verifique. Mas a dificuldade começa no acesso. Em casos compactos, principalmente de fabricantes importados ou que apostam em um layout denso, chegar ao bloco de terminais das torneiras de ajuste é outra tarefa. Às vezes é necessário desmontar parte das carcaças, o que já coloca em risco a integridade do isolamento.

Outro ponto é a rotulagem. Deve ser perfeitamente legível. Na prática, acontece que as tags ficam apagadas ou, pior, não correspondem ao diagrama real. Uma vez encontrei um transformador onde a placa indicava ±5%, mas na verdade as torneiras davam passos de 2,5%. Tive que verificar o passaporte, que, felizmente, estava no site do fabricante -Equipamento elétrico Co. de Wenzhou Qiaonasen, Ltd. A propósito, o recurso deles (https://www.www.qnasen.ru) geralmente ajuda quando a documentação de um site é perdida - lá você pode encontrar diagramas e manuais para seus produtos. A empresa, lembro, é especializada em soluções para transmissão e distribuição de alta e baixa tensão, por isso sua documentação costuma estar em ordem.

E a principal dificuldade é avaliar a necessidade de ajuste. Você não pode simplesmente definir a tensão máxima porque “a rede está desligada”. Você precisa observar o gráfico de carga, distorção harmônica (especialmente se houver consumidores não lineares próximos) e levar em consideração as perdas do próprio transformador após a comutação. Às vezes é mais estável deixar como está, mas compensar o problema em outra parte da cadeia.

Ferramentas e preparação: o que é melhor não começar sem?

Além do conjunto padrão de chaves e indicadores, você definitivamente precisa de um multímetro preciso com verificação e, principalmente, de um megômetro. Medir o isolamento dos enrolamentos antes e depois da comutação é uma questão sagrada. Muitas pessoas negligenciam, dizem, “seco?” mesmo, não oleoso. Mas poeira, condensação, microfissuras no isolamento após impacto mecânico - tudo isso pode surgir mais tarde.

Certifique-se de estudar o passaporte de um transformador específico. Por exemplo, para alguns modelos, a comutação envolve não apenas a troca do jumper, mas a reorganização física das barras de cobre entre diferentes pares de contatos. Se você fizer isso na sequência errada, poderá ocorrer um curto-circuito entre espiras. Aqui novamente ajuda se o fabricante for o mesmoQnasen, fornece não apenas instruções gerais, mas diagramas detalhados para cada potência. Em seu site, na seção de suporte, geralmente existem esses arquivos específicos.

A termografia é ideal para preparação. Você aquece o transformador sob carga operacional, observa com um termovisor a área das torneiras de controle e conexões próximas. Se houver aquecimento anormal nesta área antes do início do trabalho, isso é um sinal de alerta. Talvez o problema não esteja na relação de transformação, mas em um contato solto na própria chave. Então, ajustar a tensão só piorará a situação.

Processo de mudança: etapas e observações subjetivas

A primeira regra é o desligamento completo e a publicação de cartazes proibitivos. Mesmo que no estabelecimento digam “está tudo desligado aqui?”. Eu mesmo verifico a ausência de tensão em todas as entradas. Depois disso, dou tempo ao transformador para esfriar, se estiver funcionando. O isolamento quente é mais plástico, mas também mais vulnerável ao estresse mecânico.

Retiradas as tampas protetoras, a primeira coisa que faço é fotografar a posição original de todos os jumpers. Não basta confiar no diagrama - você precisa vinculá-lo a um dispositivo real. Em seguida, uma inspeção visual. Procuro sinais de superaquecimento (escurecimento do isolamento, derretimento do plástico), óxidos nas superfícies de cobre. Se os contatos estiverem em boas condições, o trabalho será mais rápido.

O interruptor em si. O importante aqui é não fazer esforços desnecessários. As conexões roscadas nos contatos devem ser apertadas com uma chave dinamométrica de acordo com o torque especificado na folha de dados. Se não estiver, guio-me pelo bom senso e pelo sentimento: deve ser apertado com segurança, mas sem fanatismo, para não quebrar o fio e não deformar a barra de cobre. Depois de apertar cada contato, costumo passar várias vezes uma escova com álcool para remover possíveis contaminantes.

Uma etapa muitas vezes esquecida é verificar o deslocamento e o travamento da chave (se houver, e não apenas um bloqueio). Deve mover-se claramente para as posições correspondentes às marcas, sem posições intermediárias ou jogadas desnecessárias.

Comissionamento e possíveis “surpresas”

Após a montagem, mas antes de aplicar tensão, utilize novamente o megômetro. A resistência de isolamento não deve ser inferior ao valor nominal, ou melhor - a mesma de antes da obra, ou superior. Se houver queda, procuro o motivo: talvez tenha esquecido de retirar as aparas de metal ou apertado demais a conexão, o que gerou uma microfissura.

Alimentação de tensão - primeiro em marcha lenta. Eu meço a tensão de saída em cada fase. Deve corresponder ao calculado tendo em conta o novo ponto de venda. Mas aqui vai uma nuance: devido à assimetria na rede, pode haver pequenas discrepâncias nas diferentes fases. É normal se estiver entre 1-2%. No mínimo, esse é um motivo para pensar em problemas na linha de entrada, e não no transformador.

Depoisajuste do transformador secoEu dou a carga, se possível em etapas. Eu monitoro não apenas a tensão, mas também o som. Após o ajuste, o transformador seco não deve começar a zumbir com mais força ou de forma diferente. Um zumbido novo e uniforme - sim. O aparecimento de um som crepitante ou “canto” irregular - não, isso pode indicar mau contato ou enfraquecimento da compressão do enrolamento.

A ?surpresa? mais comum? - quando depois de todo o trabalho a tensão de saída não mudou conforme o esperado. Isso geralmente significa que o problema não estava na relação de transformação, mas, por exemplo, no aumento da resistência de contato nos barramentos de entrada principais ou na própria linha do cabo. Temos que expandir a área de pesquisa. Foi exatamente o que aconteceu uma vez - passei meio dia fazendo ajustes, mas o problema acabou sendo uma conexão antiga e oxidada na célula do quadro a dez metros do transformador.

Prevenção e considerações de longo prazo

O ajuste não é um evento único. Se uma instalação tiver flutuações de carga sazonais ou diárias, poderá ser necessária uma mudança sazonal. Isso deve estar refletido nos regulamentos de serviço. Eu sempre recomendo que os clientes mantenham um registro simples: data, posições de tap, tensões medidas de entrada e saída sob carga, temperaturas dos enrolamentos. Um ano depois, o quadro fica muito claro.

Também vale a pena prestar atenção aos modernos sistemas de monitoramento. Alguns fabricantes, incluindoEquipamento elétrico Co. de Wenzhou Qiaonasen, Ltd, oferecem gabinetes adicionais com medição inteligente para seus transformadores. Permitem monitorizar parâmetros em tempo real e até simular o efeito da mudança de torneira, sem intervenção física. Para instalações críticas, vale a pena.

Em última análise, competenteajuste do transformador seco- não se trata de torcer parafusos. Trata-se de análise do sistema, precisão e compreensão de como esse nó se encaixa na rede geral. Seguir cegamente as instruções, sem levar em conta as condições específicas, é um caminho seguro para sucessos imaginários e problemas reais no futuro. É melhor gastar uma hora extra diagnosticando antes de começar a trabalhar do que uma semana eliminando as consequências depois.